Bugün patlayan madencilik, inşaat ve diğer endüstriler bağlamında, SAG Mills vazgeçilmez bir rol oynamaktadır. SAG değirmeni aksesuarları, ekipmanın "organları" gibidir ve SAG değirmeninin işletim verimliliğini, servis ömrünü ve üretim maliyetini doğrudan etkilemektedir.
Büyük ölçekli bir öğütme ekipmanı olarak, SAG değirmeninin ana işlevi, çeşitli cevherleri ve malzemeleri çelik topların veya çelik çubukların etkisi ve öğütülmesi yoluyla sonraki işlemlerin gereksinimlerini karşılayan parçacık boyutlarına ezmektir. Bu işlemde, silindir, astar ve uç örtüsü gibi SAG değirmeninin çekirdek aksesuarları büyük basınç ve iş yükü taşır.
Silindir, SAG değirmeninin ana yapısıdır ve kalitesi doğrudan tüm ekipmanın güvenliği ve stabilitesi ile ilişkilidir. Yüksek kaliteli silindir, haddelenmiş ve kaynaklı yüksek mukavemetli çelik plakalardan yapılmıştır ve büyük iç basınca ve malzemelerin etkisine dayanabilmelidir. Son zamanlarda, [tanınmış bir madencilik şirketi] yarı otojen değirmenini yükseltti ve yeni geliştirilen bir varil malzemesini benimsedi. Bu malzeme sadece daha güçlü değil, aynı zamanda daha hafiftir. Ekipmanın gücünü sağlarken, ekipmanın toplam ağırlığını azaltır ve temeldeki yük gereksinimlerini azaltır.
Astar, namluyu aşınmaya karşı korumak için anahtar bir bileşendir. Malzemenin yüksek hızlı hareketi ve yarı otojen değirmen içindeki öğütme ortamı nedeniyle, astarın çalışma ortamı son derece serttir. Sadece yüksek mukavemet ve yüksek sertliğe değil, aynı zamanda iyi aşınma direnci ve darbe direnci olmalıdır. [Bir astar üreticisi], astar malzemelerinde ve yüzey işlem süreçlerinde sürekli inovasyon yoluyla yeni bir aşınma dayanıklı astar geliştirdiklerini söyledi. Bu astar özel bir alaşım malzemeden yapılmıştır ve yüzey de özel olarak söndürülür ve püskürtülür. Aşınma direnci, geleneksel astarlardan% [x] daha yüksektir. Gerçek uygulamalarda, bu yeni astarla donatılmış yarı otojen değirmen, yaklaşık [x] aylara kadar uzatılmış bir astar ömrüne sahiptir, astarın yedek frekansını büyük ölçüde azaltır ve şirketin işletme maliyetlerini azaltır.
Yarı otojen bir değirmenin sızdırmazlığı bir bileşeni olarak, uç kapağın ana işlevi, malzeme sızıntısı ve tozun uçmasını önlemektir. Modern yarı otojen fabrikalarda, gelişmiş sızdırmazlık uç örtüsü teknolojileri ortaya çıkmaya devam ediyor. [Belirli bir araştırma enstitüsü] tarafından geliştirilen yeni bir sızdırmazlık sonu örtüsü, safsızlıkların ekipmana girmesini etkili bir şekilde önleyebilen ve aynı zamanda ekipmanın sızdırmazlığını ve stabilitesini iyileştirebilen çok katmanlı bir sızdırmazlık yapısı benimser. Bu sızdırmazlık uç örtüsü [belirli bir büyük inşaat şirketinin] beton karıştırma istasyonundaki yarı otojen değirmene uygulandıktan sonra, sadece ekipmanın çalışma verimliliğini geliştirmekle kalmadı, aynı zamanda çalışma ortamını da geliştirdi.
Buna ek olarak, şanzıman parçalarının, yatakların ve yarı otojen değirmenin diğer aksesuarlarının kalitesi de çok önemlidir. Yüksek kaliteli şanzıman parçaları, ekipmanın kararlı ve güvenilir güç iletimini sağlayabilirken, yüksek kaliteli yataklar ekipmanın sürtünme kaybını azaltabilir ve enerji tüketimini azaltabilir.
Bilim ve teknolojinin sürekli gelişimi ile yarı otojen değirmen aksesuarları da sürekli yenilik yapıyor ve gelişiyor. Gelecekte, yeni malzemelerin, yeni teknolojilerin ve yeni süreçlerin sürekli uygulanmasıyla yarı otojen değirmen aksesuarlarının daha dayanıklı ve verimli olacağına ve yarı otojen değirmenlerin ve verimli olacağına inanmak için bir nedenimiz var, İlgili endüstrilerin sürdürülebilir kalkınmasını teşvik etmek.