오늘날 호황을 누리고있는 광업, 건설 및 기타 산업의 맥락에서 Sag Mills는 필수 불가결 한 역할을합니다. SAG 밀 액세서리는 장비의 "기관"과 같습니다. 운영 효율성, 서비스 수명 및 SAG 밀의 생산 비용에 직접 영향을 미칩니다.
대규모 연삭 장비로서, SAG 공장의 주요 기능은 다양한 광석과 재료를 스틸 볼 또는 스틸 바의 충격 및 연삭을 통해 후속 공정의 요구 사항을 충족시키는 입자 크기로 다양한 광석과 재료를 분쇄하는 것입니다. 이 과정에서 실린더, 라이너 및 엔드 커버와 같은 SAG 공장의 핵심 액세서리는 큰 압력과 작업량을 가지고 있습니다.
실린더는 Sag Mill의 주요 구조이며 품질은 전체 장비의 안전성 및 안정성과 직접 관련이 있습니다. 고품질 실린더는 고강도 강철 플레이트가 롤링되고 용접되어 있으며, 거대한 내부 압력과 재료의 영향을 견딜 수 있어야합니다. 최근에 [잘 알려진 광업 회사]는 반자율 공장을 업그레이드하고 새로 개발 된 배럴 재료를 채택했습니다. 이 재료는 강력 할뿐만 아니라 더 가벼워집니다. 장비의 강도를 보장하면서 장비의 전체 무게를 줄이고 기초의 부하 요구 사항을 줄입니다.
라이너는 배럴을 마모로부터 보호하는 핵심 구성 요소입니다. 반자동 제재소 내부의 재료의 고속 이동 및 연삭 매체로 인해 라이너의 작업 환경은 매우 가혹합니다. 강도와 경도가 높을뿐만 아니라 좋은 내마모성과 충격 저항이 있어야합니다. [라이너 제조업체]는 라이너 재료 및 표면 처리 프로세스의 지속적인 혁신을 통해 새로운 유형의 내마모 라이너를 개발했다고 말했다. 이 라이너는 특수 합금 재료로 만들어졌으며 표면도 특별히 담금질되어 분사됩니다. 그것의 내마모성은 전통적인 라이너보다 [x]%가 높습니다. 실제 응용 분야 에서이 새로운 라이너가 장착 된 반자동 제재소는 라이너 수명이 거의 [x] 몇 개월까지 연장되어 라이너의 교체 빈도를 크게 줄이고 회사의 운영 비용을 줄입니다.
반자동 공장의 밀봉 성분으로서, 엔드 커버의 주요 기능은 재료 누출과 먼지가 비행하는 것을 방지하는 것입니다. 현대의 반자동 제재소에서는 Advanced Sealing End Cover Technologies가 계속 등장합니다. [특정 연구소]가 개발 한 새로운 유형의 밀봉 끝 덮개는 다층 밀봉 구조를 채택하여 불순물이 장비에 들어가는 것을 효과적으로 방지하는 동시에 장비의 밀봉 및 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 이 밀봉 끝 덮개가 [특정 대규모 건설 회사]의 콘크리트 믹싱 스테이션의 반자동 공장에 적용한 후 장비의 운영 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 작업 환경을 향상 시켰습니다.
또한, 전송 부품, 베어링 및 반자동 공장의 기타 액세서리의 품질도 중요합니다. 고품질 변속기 부품은 장비의 안정적이고 안정적인 전력 전송을 보장 할 수 있으며, 고품질 베어링은 장비의 마찰 손실을 줄이고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
과학 기술의 지속적인 개발로 반자력 공장 액세서리도 끊임없이 혁신하고 개선하고 있습니다. 앞으로, 우리는 새로운 재료, 새로운 기술 및 새로운 프로세스를 지속적으로 적용하면 반자동 밀 액세서리가 더 내구성이 뛰어나고 효율적 일 것이며 반자율 밀스의 효율적인 운영에 대한 더 강력한 보증을 제공 할 것이라고 믿을만한 이유가 있습니다. 관련 산업의 지속 가능한 개발 촉진.